半导体RTO废气处理

在半导体生产过程中,会产生大量的有机废气,如光刻胶废气、蚀刻废气等。这些废气中含有大量的VOCs,若未经有机废气处理设备有效处理直接排放,将对环境造成严重的污染。

半导体RTO废气处理是一种有效、环保的废气处理方法技术,特别适用于半导体行业产生的废气治理。所以采用沸石转轮+RTO废气处理技术,可以实现对这些废气的有效治理。

半导体RTO废气处理技术原理

沸石转轮吸附:沸石转轮通过其独特的沸石分子筛结构,利用物理吸附和化学吸附的方式,将废气中的有机污染物(VOCs)吸附在沸石表面和内部孔道中,从而实现废气的浓缩。这一步骤有效降低了废气中VOCs的浓度,为后续的高温氧化分解提供了有利条件。

RTO高温氧化:RTO(蓄热式热氧化)技术通过高温焚烧的方式,将沸石转轮吸附浓缩后的有机废气进行氧化分解。在高温条件下,VOCs被氧化成无害的二氧化碳和水蒸气,从而实现废气的有效净化。同时,RTO蓄热焚烧设备用蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入系统的废气,提高了能源利用效率。

半导体RTO废气处理达标排放

半导体RTO废气处理技术优势

有效治理:沸石转轮的吸附性能与RTO的高温燃烧技术相结合,能够实现对废气中有机污染物的有效去除,确保废气处理效率高达99%以上。

低温操作:沸石转轮的吸附过程在相对较低的温度下进行,避免了高温处理可能带来的能耗增加。

能耗优化:RTO的蓄热体设计使得燃烧产生的热量得以回收利用,降低了系统的整体能耗。同时,沸石转轮的再生过程也可以利用RTO产生的热能进行加热,进一步提高了能源利用效率。

适用范围广:该组合技术适用于处理半导体行业产生的各种有机废气,包括低浓度、大风量的废气以及高浓度、复杂成分的废气。

环保达标:经过沸石转轮+RTO蓄热焚烧设备处理后的废气能够达到国家及地方环保法规的排放标准,保护生态环境。

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创建时间:2024-11-01 11:50
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