蓄热式有机废气焚烧炉

蓄热式有机废气焚烧炉是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,至高达1100℃的有机废气处理设备。蓄热式有机废气焚烧炉主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

蓄热式有机废气焚烧炉工作原理:

蓄热式有机废气焚烧炉二室RTO工作原理

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。

处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后rto蓄热焚烧设备系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。

蓄热式有机废气焚烧炉定制生产安装 有机废气处理稳定达标排放

蓄热式有机废气焚烧炉三室RTO工作原理

有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。

与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在rto蓄热焚烧设备后设置换热器加强余热利用。

工厂废气处理要了解蓄热式有机废气焚烧炉?广东翌骏环保15年工厂废气处理公司,专属您的环保管家服务公司,根据工厂废气成分、特点、风量及浓度等因素,定制生产安装蓄热式有机废气焚烧炉,确保工厂废气处理稳定达标排放,欢迎来电13622640221咨询!

首页    废气处理设备    rto蓄热焚烧设备    蓄热式有机废气焚烧炉
RTO废气处理设备
立即咨询

24小时咨询热线

13480417037

废气环保工程

优惠咨询

21小时服务热线:13480417037

环保设备

环保手续办理

公司优势

  • 多年环保行业经验量身定制解决方案

    1对1服务,能针对性提供有效的解决方案

    √ 深入了解市场行情及环保政策,拥有完善的报价方案体系

    √ 已为上百家企业污染排放稳定达标,客户好评率95%

  • 环保设备产品质量过硬,使用周期长节约成本

    材质厚实,前期做预处理工艺加工,不易生锈

    √ 避免频繁翻新,降低后期运营成本

    同类型工艺价格优惠,节约成本

  • 环保管家式售后服务体系真正让你后顾无忧

    翌骏环保技术团队,24小时快速响应机制

    √ 保修期内外,翌骏环保施工团队现场更换耗材

    √ 上门协助填写环保相关材料,环保审批手续快

相关推荐

蓄热式有机废气焚烧炉是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,至高达1100℃的有机废气处理设备。