喷漆喷涂废气处理设备技术简介
喷漆喷涂废气处理设备是一套用于处理喷漆喷涂生产过程中产生的漆雾处理的废气处理设备,它是指在较低温度下(200~400℃),在催化剂的作用下使废气中的可燃组分完全氧化分解,从而使气体得到净化处理的环保设备。
喷漆喷涂废气处理设备工作流程:
喷漆喷涂废气收集→干式/湿式过滤→沸石转轮吸附浓缩→CO催化燃烧设备——风机+烟囱(达标排放)。
喷漆喷涂废气处理设备适应范围:
喷漆喷涂废气处理设备应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理,目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用广泛。
喷漆喷涂废气处理设备-沸石转轮催化燃烧废气处理工程案例:
喷漆喷涂废气处理设备工作原理:
大风量低浓度的VOCs,经过沸石转轮后,由于分子之间的范德华力,VOCs被沸石微孔所吸附,净化后的气体可直接排到排气筒。被吸附在沸石转轮上的有机物再通过180℃~200℃的温度的气体进行脱附。脱附出来的高浓度废气再送入催化燃烧设备进行催化燃烧处理。
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250~350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地控制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮,从而降低了末端处理设备的负荷,降低了运行能耗。
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