铸造厂废气处理工程

铸造行业在有机粘合剂添加、原材料高温煅烧等环节,会产生一定量的有机废气。不同铸造工艺、不同粘合剂类型,废气成分和浓度存在差异,但共同特点是:有机废气浓度通常不高、风量较大、成分随工艺变化。也正因如此,铸造废气治理不能简单照搬其他行业方案,而需要结合铸造厂实际工况,采用“嫁接、移植、创新”的思路,开发适用的成套废气处理设备。

环保部门对铸造废气治理高度重视,铸造废气治理也是功在当代、利在千秋的环保事业。对铸造企业而言,选择一套稳定、达标、运行经济的废气处理工程,既是环保要求,也是企业绿色发展的必要投入。

铸造厂废气处理,为什么推荐催化燃烧设备?

针对铸造行业有机废气低浓度、大风量、不宜直接燃烧或回收等特点,翌骏环保结合15年有机废气处理经验,通常采用活性炭吸附浓缩+脱附+催化燃烧工艺路线。

有机废气先经活性炭吸附浓缩,再通过脱附程序将高浓度有机废气脱出,送入催化燃烧设备进行热氧化反应。催化燃烧设备利用催化剂做中间体,使有机气体在较低温度下燃烧,生成无害的二氧化碳和水蒸汽排放。通过有机废气催化反应自热效应,可大大降低电加热能耗,尤其适合大风量处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。

该工艺广泛适用于涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或渗漏有害废气的净化及臭味处理,也适用于低浓度(150~1000)不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气经活性炭吸附浓缩后的治理场景。

CO催化燃烧废气处理设备产品特点

操作方便:工作时全自动控制。

能耗低:正常运行时,因废气具有浓度,设备在低功率或无功率状态下运行。

可靠:具备泄压自保、阻火除尘、超温报警及自动控制。

阻力小、效率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂,比表面积大。

占地面积小:仅为同行业同类产品的70%。

使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。

铸造厂废气处理工程,为什么要选翌骏环保?

广东翌骏环保是一家拥有15年有机废气处理经验的专业公司,可提供专属环保管家服务。针对铸造厂废气成分、风量、浓度及温度等实际工况,翌骏环保可定制生产安装铸造厂废气处理设备,提供从现场勘测、方案设计、设备定制、安装调试到运维支持的服务,确保铸造厂废气处理稳定达标排放。

铸造厂废气处理设备可定制生产安装,稳定达标排放。选择适合的催化燃烧设备,不仅是上一套环保设备,更是为铸造企业构建一套可持续、低能耗、易运维的废气治理工程。

铸造厂废气处理难?定制化催化燃烧工程方案,助你稳定达标排放

铸造厂废气处理用什么设备?

根据工况定制催化燃烧设备,低浓度大风量有机废气经吸附浓缩后催化燃烧处理,运行经济、稳定达标。广东翌骏环保,15年有机废气处理公司,专属您的环保管家服务公司,根据铸造厂废气成分、风量、浓度及温度,定制生产安装铸造厂废气处理设备,确保铸造厂废气处理稳定达标排放。

咨询铸造厂废气处理工程方案与设备选型,欢迎致电:136-2264-0221

翌骏环保将根据您的实际工况,提供专属定制有机废气处理方案,助力铸造厂废气稳定达标排放。

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铸造厂在有机粘合剂添加、原材料高温煅烧等环节会产生有机废气,通常具有浓度不高、风量较大、成分随工艺变化等特点,治理时不宜简单照搬其他行业方案。翌骏环保结合15年有机废气处理经验,针对铸造厂实际工况采用“活性炭吸附浓缩+脱附+催化燃烧”工艺:废气先经活性炭吸附浓缩,脱附后送入催化燃烧设备,在催化剂作用下于较低温度发生热氧化反应,生成二氧化碳和水蒸气排放,并利用反应自热效应降低电加热能耗。设备具备全自动控制、能耗低、泄压自保、阻火除尘、超温报警、阻力小、效率高、占地面积小、催化剂寿命较长等特点。翌骏环保可根据铸造厂废气成分、风量、浓度及温度定制生产安装废气处理设备,提供现场勘测、方案设计、设备定制、安装调试和运维支持,助力铸造厂废气稳定达标排放。