蓄热式焚烧炉RTO介绍
蓄热式焚烧炉RTO;是一款常用的高-效有机废气处理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
蓄热式焚烧炉RTO工作原理:
其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
蓄热式焚烧炉RTO特点:
1、高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理;
2、净化效率高,三室型RTO可达99%以上;
3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%;
4、蓄热式焚烧炉炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行稳定,稳定性高;
5、PLC可编程自动化控制,自动化程度高;
6、适用性广,可净化任何有机废气;
7、余热利用,经济效益高;多余的热能回用烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
蓄热式焚烧炉RTO适用废气:
1、 使用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气;
2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;
3、 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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