蓄热式焚烧炉RTO

蓄热式焚烧炉RTO介绍

蓄热式焚烧炉RTO；是一款常用的高-效有机废气处理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

蓄热式焚烧炉RTO工作原理：

其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

蓄热式焚烧炉RTO特点：

1、高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理；

2、净化效率高，三室型RTO可达99%以上；

3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%；

4、蓄热式焚烧炉炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行稳定，稳定性高；

5、PLC可编程自动化控制，自动化程度高；

6、适用性广，可净化任何有机废气；

7、余热利用，经济效益高;多余的热能回用烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

蓄热式焚烧炉RTO适用废气：

1、 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；

2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；

3、 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；

4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

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